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否则会越调越坏

  发表时间:2014-11-28 11:41   来源: 未知   TAG标签: 否则会越调越坏   点击:107次
涡轮增压器是一种在高温环境中超高速旋转的机械,其工作转速可达50000~240000 r/min,如此高速旋转的机械往往会因安装使用不当而造成损坏,使用户蒙受一定的经济损失。我国目前所使用的增压器无论是国产的,还是进口的,使用寿命往往都达不到预期的使用年限
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  涡轮增压器是一种在高温环境中超高速旋转的机械,其工作转速可达50000~240000 r/min,如此高速旋转的机械往往会因安装使用不当而造成损坏,使用户蒙受一定的经济损失。我国目前所使用的增压器无论是国产的,还是进口的,使用寿命往往都达不到预期的使用年限,其原因90%以上是因安装使用不当。车辆严重超载或用户自行改变供油特性是影响增压器使用寿命的主要因素。本文列出了增压器在使用中常见的一些故障及原因。
  1.涡轮增压器两端漏油增压器两端或某一端漏油,是使用中 常见的故障之一。从理论上讲,以正常压力进入中间体的机油,在通过轴承工作面后,油压已变为零,只是靠重力自然向下流回柴油机的油底壳。而且在正常工作状态下增压器两端叶轮的轮背处都有一定的气体压力,因此机油是不会从低压力区向高压力区流动的。密封环的主要作用是封住压气机和涡轮壳内的气体向中间体油腔泄漏,只有在特殊情况下,才起密封机油的作用。虽然如此,如果使用不当,在下列情况下仍可造成增压器的两端漏油。
  (1)柴油机长期怠速运转柴油机长时间怠速运转,增压器涡轮及叶轮的轮背处会产生一定的负压,而导致中间体内的机油向外泄漏,这一点是专家多次在试验台上进行的专项试验得出的结果,因此应避免柴油机长时间怠速运转。
  (2)回油不畅在使用中如因机油的回油管路发生变形或阻塞,致使机油回油不畅,中间体内机油压力过高,压缩机油沿着转子轴向两端流动挤出密封环造成漏油。因此要经常检查回油管路是否畅通,保证机油能够正常地流回油底壳。
  (3)柴油机曲轴箱压力过高曲轴箱废气压力超过规定值,会使增压器回油管路内压力升高,回油不畅而造成密封环漏油。应经常检查曲轴箱的通风状态,以及下排气管路是否畅通。斯太尔柴油机应额外注意油气分离器是否正常工作,以防止曲轴箱内的混合气体顺排气管抽入压气机及气缸内,造成柴油机烧机油现象。
  (4)空气滤清器阻塞柴油机长期使用后,空气滤清器滤芯会因积尘过多而造成阻塞,从而导致压气机进气负压太高,叶轮的轮背处会出现因负压太高造成的密封环漏油,因此要定期检查保养空气滤清器,使滤芯不阻塞,不击穿,保持正常的供气状态。
  (5)密封环磨损或失效长期不更换机油,使机油中的杂质太多起研磨料的作用,致使密封环加剧磨损、变薄,逐步失去封气、封油作用而导致漏油。所谓杂质是指机油中有大于0.02 mm的外来颗粒,这些杂质颗粒可随机油流入轴承与轴的油膜中及密封环处,严重研磨旋转零件,加重零件的磨损失效。 (责任编辑:秦岭)

  (1)调整气门间隙的准备工作
  柴油机的着火顺序和 缸的位置,曲轴或活塞处在那个角度,可以检查调整哪些气门,这是必须预先判断和了解的。且这一判断必须正确,才能调整准确,否则会越调越坏。判断可调气门位置时需要预先做到的准备工作是:
  1)预先了解柴油机的着火顺序和 缸的位置
  了解并掌握该柴油机的着火顺序和 缸的位置,这是准确判断可调气门位置的关键,一般而言,柴油机的着火顺序在该机的使用说明书中可以查出,但 缸的位置就没有明确的说明,很多进口机型的 缸是从飞轮端开始,但也有从自由端开始的。所以预先确认着火顺序和 缸的位置是重要的,不知道该机的着火顺序和 缸的准确位置,想要准确调整气门间隙是不可能的。
  如果没有这些资料,可以用下述方法预先确认柴油机的着火顺序和 缸的准确位置:拆下高压油泵上各缸的高压油管,顺方向转动柴油机曲轴,观察高压油泵各缸的出油顺序。以此可以准确推断出柴油机的着火顺序和 缸的位置。在确定了柴油机着火顺序和 缸的位置之后,就可以开始调整气门间隙了。
  2)确认 缸的压缩冲程上止点
  在开始调整气门间隙时,还要将曲轴转动 缸上止点位置,就车调整时,可以用下述方法找到 缸上止点,具体如下:
  打开柴油机气门室盖,顺方向转动曲轴并观察 缸进排气门的动作,当发现该缸排气门开启后,继续转动曲轴,直到该缸进气门开启为止,此时该缸处于气门重叠状态(即排气门即将关闭,而进气门刚刚开启),说明该缸处于排气冲程上止点位置。然后继续转动曲轴360°(一整圈),该缸就处于压缩冲程上止点位置。
  (2)气门间隙调整的基本要求
  柴油机的气门间隙,一般都是在冷态下的数值。因此,在调整气门间隙时,该柴油机至少需要停止工作一定的时间(如道依茨FL513柴油机,要求停机至少6h以上),如无特殊说明,这个时间应该不少于2h,这是为了避免因热胀冷缩而造成气门间隙的调整误差。注意,这一点是很重要的。 (责任编辑:秦岭)


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