100千瓦柴油发电机组抖动的主要原因包括以下几种：
1.燃油不清洁：柴油中夹杂杂质会导致发动机燃烧不稳定，从而引发抖动。
2.气缸压力过低：气缸压力不足会导致发动机无法正常工作，产生振动。
3.连接杆失配：连接杆材质不过关或失配会导致机组振动加剧。
4.曲轴磨损：曲轴磨损会加剧发动机的抖动，影响运转稳定性。
5.机组水平不稳：机组放置位置不平稳或底座松动会导致抖动。
6.扭振减震器失效：减震器失效会使发动机振动无法得到有效抑制，导致抖动。
7.连杆轴承磨损：连杆轴承磨损会导致各气缸工作不均匀，引发抖动。
8.柴油机与发电机连接不对中或松动：连接不对中或螺栓松动会导致偏摆和振动。
9.转子不平衡：转子磨损不均会导致离心力引发振动。
10.联轴器故障：联轴器安装不当或损坏会导致传递动力时产生振动。
11.轴承损坏：轴承磨损、松动或损坏会影响旋转部件的稳定性，引发振动。
12.齿轮啮合不良：齿轮传动系统啮合间隙过大或齿面磨损会导致振动。
13.燃油供应不稳定：燃油泵故障、喷油嘴堵塞或调节不当会影响燃烧过程，间接引起振动。
14.点火时间不准确：点火时间过早或过晚会导致燃烧不充分，产生振动。
15.安装基础问题：基础不牢固或安装位置不平整会导致共振和振动加剧。
16.机械松动：如铁心支架松动、斜键、销钉失效等会导致转动部分不平衡。
17.电磁故障：如定子接线错误、转子绕组短路等会导致气隙磁通不平衡，从而造成振动。
18.联动部分轴系不对中：安装过程中对中不良或运行后变形会导致振动。
19.排气管阻塞：排气管阻塞或背压过高会影响排气通畅，导致振动。
20.部件长期失衡：如曲轴、飞轮、连杆等部件长期使用后可能失衡，引发振动。
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